碳钢大小头的工艺与残影纹分析
碳钢大小头)是用于管道变径处的一种管件。碳钢大小头生产厂家以往的生产工艺：采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
a. 缩径/扩径成形：碳钢异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
b. 冲压成形：除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
碳钢大小头的质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005的规定，并应满足下列要求：1) 大小头外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚。2) 大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm;同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。3) 大小头尺寸允许偏差应符合相关标准规定。
各种材质都有各自的硬度和抗拉强度等特色，所以决议了每一种材质的约束力度也是不一样的，一样类型的碳钢大小头，质料不一样加工方法和程序也会相差很大，比如说一般碳钢的大小头经过3次热处置就会成型，可是对于合金质料的大小头硬度越大约束的次数和加热的次数也就越多，成型的进程也越杂乱。变径规划的控制，一般情况下，大小头一次加工规划都在一级以内，比如说325-159的大小头，底子需要经过好几次的加热处置，先是把325的管子约束一头，把325的孔径约束成273，这次约束也是需要经过加热的，第2次变径则是273变径219的进程，这次也是需要把管子加热到指定的温度，然后约束。然后就是219变径成159的进程，每一次变径都是需要经过热处置的。大小头的出产底子都是以约束为主，可是约束的进程会使得钢材的硬度和密度变大，可是假定不经过加热的话，就会很简单发作裂纹。
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